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NTN株式會社(以下簡稱NTN)，首次采用分離型保持架*1，開發了兼具長壽命以及高速旋轉特性的注塑機用滾珠絲杠支撐滾動軸承——“IMT*2軸承”。該軸承可以節約電動注塑機的維修成本并且縮短循環時間，同時還可在清潔環境下使用。

用于制造樹脂產品的注塑機，在節能環保的背景下，其主流正在從傳統的液壓式轉變為將滾珠絲杠和伺服電機組合起來的電動式。另外，為了提高生產效率，注塑機正在逐漸壓縮維修成本并減少循環時間，這便需要用于滾珠絲杠的軸承可以實現長壽命及高速旋轉。

近年來，隨著在醫療及食品領域等清潔環境下使用注塑機的情況逐漸增加，防止軸承潤滑脂飛濺的需求也日益高漲。

NTN本次開發的注塑機用滾珠絲杠支撐滾動軸承“IMT軸承”，重新設計了其內部結構并采用了分離型保持架和密封圈，從而延長使用壽命且提高了極限轉速，同時還防止了潤滑脂飛濺。

通過調整滾珠的尺寸和數量來重新設計內部結構，使其與NTN常規品相比軸向基本額定動載重提高了約1.2倍，額定壽命提高了約1.7倍，極限轉速提高了約1.8倍，同時實現了高載荷容量和高旋轉性。另外，分離型保持架與普通的環狀一體型保持架相比端面尺寸更小，注塑機用滾珠絲杠支撐軸承采用該保持架，可以比NTN常規品（一體型保持架）增加約30%的內部空間容積。

因此，可以在不改變軸承尺寸的前提下追加防止潤滑脂飛濺的密封圈，使軸承周圍的環境保持清潔。并且還可以增加潤滑脂的填充量，從而延長潤滑脂的使用壽命。

日本的注塑機已經逐漸邁向電動化，預計今后中國及歐洲等地區也有此趨勢，所以滾珠絲杠支撐軸承的需求將會進一步擴大。NTN今后將會在全球開展本產品的銷售，為提高電動注塑機的生產效率和節約運行成本做貢獻。

*1）與環狀一體型保持架不同，該保持架可以分開，在滾珠之間裝入。

*2）Injection Molding Thrust ball bearing的縮寫。

（來源：NTN）